На Череповецком металлургическом комбинате начались пусконаладочные работы на новой фабрике по производству окатышей. Этот объект называют крупнейшим инвестиционным проектом предприятия. Хотя на площадке ещё продолжается строительство, оборудование уже начали выводить в рабочий режим, и вскоре оно будет изготавливать окатыши, которые станут ключевым сырьём для металлургического производства.
Сам процесс производства многие сравнивают с выпечкой. На фабрику привозят обогащённый концентрат, добытую на месторождении и измельчённую руду, из которой с помощью специальных технологий отсеивают пустую породу. Затем концентрат делают ещё мельче, получая своего рода стальную муку, из которой лепят похожее на шарики сырьё, получившее название окатыши. Просто засыпать концентрат в печь нельзя, так как это нарушило бы весь процесс.
Проектная производительность двух обжиговых машин фабрики составляет 10 миллионов тонн окатышей в год. На Череповецком комбинате окатыши заменят агломерат. Это тоже сырьё, необходимое для выплавки чугуна, но созданное по другой технологии. Переход на новый вид сырья должен изменить сам подход предприятия к обеспечению доменного производства.
Отдельно на комбинате подчёркивают экологическую составляющую проекта. По словам специалистов, затраты топлива на обжиг окатышей практически в пять раз меньше, чем на производство агломерата, что уже снижает выброс оксида углерода в объёме около 96 тысяч тонн в год. Использование газообразного топлива взамен твёрдого в доменных печах дополнительно сокращает выброс диоксида углерода, а общий эффект, по оценке предприятия, составит порядка 2 миллионов тонн CO2 ежегодно.
Компания Северсталь, которой принадлежит Череповецкий металлургический комбинат, инвестирует в проект 116 миллиардов рублей. По задумке, технологии новой фабрики позволят создать чистое и практически безотходное производство, что для крупного металлургического предприятия становится одним из главных ориентиров при модернизации мощностей.
С запуском фабрики связана и перестройка старых производств. На комбинате планируют вывести из работы две коксовые батареи и четыре агломерационные машины дополнительно к трём, которые уже остановлены. В строю останется лишь одна агломерационная машина, работающая в рамках рециклинга отходов производства. Единственным отходом самой фабрики станет гипс после серочистки, и для него уже прорабатывают несколько направлений дальнейшего использования, в том числе производство гипсового камня.
Не останутся в стороне и работники. Специалисты, которые сейчас заняты на выпуске агломерата, будут переведены на новые производства, для чего проходят дополнительное обучение. Получить первую продукцию на новой фабрике на Череповецком комбинате намерены уже в третьем квартале этого года, что станет очередным этапом в реализации масштабного инвестиционного проекта.